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礦用遠距離供液管路系統施工具體步驟是什么

　　問：礦用遠距離供液管路系統施工具體步驟是什么？

　　答：礦用遠距離供液管路系統施工工藝對策：
 

　　1、管路固定支架的制做與安裝

　　1.1管路固定支架的制做：嚴苛按鋼工制作工藝，固定支架的抗壓強度，可靠性做到其應用安全性規定。

　　1.2管路固定支架安裝:務必整平堅固，水管與固定支架觸碰優良，以防管路晃動。

　　2、管路聯接

　　2.1、活套法蘭:按設計方案規定每7-十米設一組法蘭盤。

　　a、材料規定:法蘭盤的突面應整平光沽，不可有毛邊及軸向管溝。地腳螺栓及螺絲帽的外螺紋應詳細無傷疤，無毛邊等缺點且相互配合優良無松脫狀況。套膠密封墊應材質柔韌性，無脆化霉變或層次狀況。表層無損失及皺褶等缺點。
 

　　b、安裝技術性:法蘭盤與水管電焊焊接安裝時，法蘭盤內孔應與水管軸線相豎直。

　　c、安裝技術性:活套法蘭時要維持平行面，其誤差不超3mm，不可用強緊地腳螺栓未清除傾斜。活套法蘭應維持同一中心線，其絲孔管理中心誤差不超過直徑的5%。

　　礦用遠距離供液管路　系統電焊焊接：

　　a、水管與管材校核技術性:組對時應查驗焊縫的品質，焊縫表層左右不可有裂痕及焊瘤等缺點。專業對口空隙應符合要求規定，專業對口不可用力對正，以防造成額外力。專業對口空隙過大時不允許用加溫水管的方式來變小空隙，也不允許加密封墊或雙層密封墊等方式來清除插口內孔的空隙、誤差、錯口或不一樣心等缺點。

　　b、管路焊接工藝:管路對好一點固焊后開展電焊焊接，電焊焊接全過程中管中不可有過堂風。選用裝運水管焊接方式，以降低仰焊位置，保質保量，焊上后當然制冷。

　　c、焊接的產品質量標準及容許誤差：焊接產品質量檢驗級別為對接焊縫Ⅱ級，其他Ⅲ級。焊接表層不可有裂痕、焊瘤，出氣孔等缺點。容許誤差為：焊接錯邊量2mm，表面錯邊量≤2mm，連接頭豎直度≤3mm，錯口深層≤0.5nun，錯口長短≤50毫米。
 

　　礦用遠距離供液管路　系統安裝：

　　3.1、管道施工的規定:水管在安裝前務必開展外型查驗并內部清除整潔。管路的傾斜度合乎設計方案規定，管路傾斜度不能用厚鋼板加于管路和固定支架中間開展調節。

　　3.2、管道施工6-10米設一固定支架。

　　4、管路系統水壓試驗

　　4.1、管道施工結束后，按設計方案要求作打壓試驗，實驗工作壓力為1.0MPa。

　　4.2、實驗方法:用清潔水開展系統灌滿侵泡24小時后，漸漸地變壓，直至實驗工作壓力并穩壓管30min，沒有滲漏為達標。

　　4.3、水壓試驗全過程中若有漏水，不可卸壓維修。

　　4.4、施工單位、工程監理、施工企業報名參加水壓試驗全過程，實驗達標后，簽名確定。

　　5、礦用遠距離供液管路　系統防腐蝕：

　　5.1根據工程施工規定，管路刷一道紅丹漆內搭，一道翠綠色調合漆。

　　5.2上漆規定:上漆前務必先將管路表層的油漬氧化皮和生銹等清除整潔。鍍層品質應漆層粘附堅固，色調，無脫落、皺皮、汽泡等缺點，鍍層應詳細無漏涂。